清管器通過(guò)性能影響因素及提升措施
來(lái)源:《管道安全保護》2025年第2期 作者:范文峰 楊志強 時(shí)間:2025-8-23 閱讀:
范文峰 楊志強
國家管網(wǎng)集團浙江省天然氣管網(wǎng)有限公司
摘要:為保證油氣管道輸送效率,順利開(kāi)展管道智能內檢測,清管作業(yè)必不可少。各類(lèi)型清管器在作業(yè)中存在一定的卡堵風(fēng)險,給管道正常運行帶來(lái)威脅。本文結合現場(chǎng)天然氣管道清管作業(yè)施工經(jīng)驗,就清管器設備本體和運行條件兩方面,對影響清管器通過(guò)性的主要因素進(jìn)行了分析總結,并提出了提高清管器通過(guò)性的思路和可行措施,為相關(guān)工作提供借鑒。
關(guān)鍵詞:清管作業(yè);清管器通過(guò)性;天然氣管道
油氣管道的清管作業(yè)能有效減少管道內壁污物堆積、避免輸送截面減小,保證輸送效率;同時(shí)也是開(kāi)展管道智能內檢測的必要前提。各類(lèi)型清管器在實(shí)現清潔管道的同時(shí),存在卡堵風(fēng)險,可能導致作業(yè)中斷。國家管網(wǎng)集團浙江省天然氣管網(wǎng)有限公司管道檢測技術(shù)團隊2024年完成14個(gè)檢測段、108次共800余公里的管道檢測,清管檢測距離累計約7200公里,共清出管道污物15 800余千克,有效保障了浙江省天然氣管網(wǎng)的安全平穩運行。在自主實(shí)施清管檢測作業(yè)的過(guò)程中,分析總結影響清管器(泡沫清管器除外)通過(guò)性能的因素,并提煉出提高清管器通過(guò)性能的有效措施。
1 影響清管器通過(guò)性的主要因素
1.1 清管器相關(guān)因素
清管設備的本體因素主要有配件材質(zhì)因素和設備結構因素兩類(lèi)。
(1)配件材質(zhì)的柔韌性。如皮碗和鋼刷的材質(zhì)柔韌性,決定了皮碗、鋼刷的變形能力。
(2)配件材質(zhì)的耐磨性。投運在長(cháng)距離天然氣管道的清管器,其皮碗在長(cháng)時(shí)間運行后出現嚴重磨損,且多為前段皮碗偏磨,嚴重時(shí)出現動(dòng)力皮碗底部磨穿,導致清管器出現“沉頭”現象,影響運行姿態(tài),更容易發(fā)生卡堵。
(3)配件的過(guò)盈量。實(shí)際作業(yè)中,為實(shí)現清管器密封良好并保證一定的磨損余量,清管器配件均有1%~3%過(guò)盈量。但是由于整條管道可能存在不同壁厚的管節,相應地清管器所受阻力也不同,尤其是彎頭處的壁厚一般都大于直管段的壁厚,進(jìn)一步增大了彎頭處卡堵的風(fēng)險。
(4)從清管器結構(圖 1)看,其總長(cháng) L1、前后段的間距 L2及皮碗鋼刷組裝時(shí)加裝隔墊情況影響。清管器在通過(guò)彎頭等管件時(shí),總長(cháng) L1越長(cháng),其兩端與管道擠壓越嚴重,阻力越大,通過(guò)性就越差;清管器前后間距 L2越短,通過(guò)彎頭時(shí)需要產(chǎn)生的變形量越大,相應地其所受摩擦阻力也越大,通過(guò)性就越差;皮碗、鋼刷間的隔墊越少,皮碗和鋼刷的倒伏空間就越小,降低了其變形能力,故通過(guò)性越差[1](圖 2)。
圖 1 清管器結構示意圖
圖 2 清管器通過(guò)彎頭時(shí)的姿態(tài)示意圖
1.2 清管器運行條件相關(guān)因素
清管器運行環(huán)境因素主要有管道管件本體狀況、輸氣量和管道內部異物等。
(1)管道的幾何形狀變化,如管道凹陷、橢圓度等變形缺陷會(huì )影響清管器通過(guò)性。較大的管體變形缺陷使管道的有效通過(guò)面積減小,清管器運行阻力增大,導致清管器卡頓,甚至完全卡死。
(2)管道的壁厚增加、焊口處余高過(guò)高及錯邊量會(huì )影響清管器通過(guò)性。此類(lèi)因素減小了管道截面積,增大了清管器和管道間的摩擦阻力,同時(shí)焊縫余高和錯邊這類(lèi)內壁界面的高度突變會(huì )給直皮碗帶來(lái)極大阻力,導致清管器所受阻力增大,通過(guò)性受到影響。
(3)沿線(xiàn)管件的尺寸,如分輸三通的開(kāi)孔尺寸、彎頭的曲率半徑、閥門(mén)是否通徑及能否開(kāi)到位等影響因素。GB/T 27699―2023《鋼質(zhì)管道內檢測技術(shù)規范》規定,套管三通開(kāi)孔區域軸向長(cháng)度不應大于管道外徑,同時(shí),相鄰兩三通的中心距離 l 應滿(mǎn)足 l >1.5D+(d1+d2)/2,式中,l 表示相鄰兩個(gè)三通中心間距,D為管道外徑,d1、d2表示兩相鄰三通的開(kāi)孔直徑。若分輸三通尺寸不滿(mǎn)足規范相關(guān)要求,長(cháng)度過(guò)長(cháng),會(huì )導致清管器在三通處無(wú)法形成有效密封,流體泄流,最終導致清管器停球。管道上的彎頭是導致清管器發(fā)生卡堵最多的因素之一,彎頭的曲率半徑越小,清管器所受阻力越大,越容易發(fā)生卡堵。一般情況下,彎頭的曲率半徑宜不小于6倍的管道外徑,最小不應小于1.5倍的管道外徑(圖 2)。A-B-C表示清管器進(jìn)出彎頭過(guò)程中所處的不同位置。從圖中可以看出,曲率半徑越小,對清管器的通過(guò)性越不利。GB/T 27699―2023規定,管道沿線(xiàn)閥門(mén)應開(kāi)啟靈活,清管、檢測期間應處于全開(kāi)狀態(tài)。全開(kāi)狀態(tài)的閥門(mén)內徑應滿(mǎn)足檢測器最低通過(guò)性能指標。同時(shí),作業(yè)沿線(xiàn)的閥門(mén)均應為通徑閥門(mén),不可使用變徑閥門(mén)或者蝶閥、閘閥等閥門(mén)。
(4)推球流量及分輸流量。如果三通處分輸流量遠大于推球的干線(xiàn)正輸流量,則可能因推球流量不足使清管器在三通處卡停。
(5)其他異常情況,如基建時(shí)期遺留在管道內部的鍍鋅管、工器具,以及一次性清出過(guò)多污物,均會(huì )導致清管卡堵。
2 提高清管器通過(guò)性的可行措施
2.1 針對清管器可采取的措施
(1)在不影響支撐能力的前提下,盡量提高清管配件其耗材的柔韌性,從而提高變形能力,在遇到凹陷、彎頭、壁厚增加等容易導致清管器卡頓的情況時(shí),能通過(guò)耗材的變形量提高其通過(guò)性。
(2)提高耐磨性,減小皮碗、鋼刷等配件的過(guò)盈量。在滿(mǎn)足耐磨性要求的情況下,應該結合管道全線(xiàn)存在的各類(lèi)壁厚的管道,考慮減小清管器配件的過(guò)盈量提高其通過(guò)性。
(3)增大清管器前、后段間距,減小清管器總長(cháng)度,并避免多個(gè)直皮碗、鋼刷相鄰組裝。由于直皮碗和鋼刷內圈的倒伏能力較差,如果不加隔離墊而相鄰組裝,其變形能力變差,導致清管器整體通過(guò)性變差。
2.2 針對清管器運行條件可采取的措施
(1)排查、減少或消除可能存在的較大變形,如通過(guò)發(fā)送泡沫清管器和通過(guò)性較好的皮碗測徑清管器來(lái)初步判斷管道是否存在影響后續清管器通過(guò)的較大變形,必要時(shí)可發(fā)送變形檢測器對卡堵點(diǎn)進(jìn)行定位、開(kāi)挖及修復消除。
(2)清管作業(yè)前,做好管道基礎信息調查,掌握沿線(xiàn)管件的尺寸,分輸三通的開(kāi)孔尺寸、彎頭的曲率半徑、是否存在連續彎頭,閥門(mén)是否通徑及能否開(kāi)到位等情況,并做好可檢性評估,對嚴重影響清管器通過(guò)性的關(guān)鍵部位進(jìn)行改造。
(3)保證推球流量,避免三通分輸量過(guò)大,必要時(shí)可采取在清管器接近三通時(shí)提前關(guān)閉三通分輸閥門(mén)等方式保證清管器順利通過(guò)。
(4)清管時(shí)嚴格遵守循序漸進(jìn)的原則,按照通過(guò)能力由強到弱、清管能力由弱到強的順序投用清管器,避免一次性清除過(guò)多污物或其他異物導致清管器卡堵[2]。
3 結語(yǔ)
綜上所述,清管器的通過(guò)性是管道檢測作業(yè)的首要考慮因素,是整個(gè)檢測作業(yè)能否成功的關(guān)鍵,能夠初步掌握管道是否存在變形等可能導致卡球的風(fēng)險,為后續作業(yè)的安全評估提供依據。
為保證清管作業(yè)順利開(kāi)展,組裝清管器應選用韌性好、耐磨度強的耗材,并根據實(shí)際管道內徑選用過(guò)盈量合理的皮碗、鋼刷,減小清管器總長(cháng)度,適當加裝隔墊,保證清管器本體的良好通過(guò)性;作業(yè)前做好管道調查,排查影響清管器通過(guò)性的變形、特殊管件以及運行工況,按照通過(guò)能力由強到弱的順序,優(yōu)先保證通過(guò)性的原則有序開(kāi)展作業(yè)。
參考文獻:
[1]劉斌,楊理踐.長(cháng)輸油氣管道漏磁內檢測技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社, 2017: 14-18.
[2]呂坦,國濱,祝興輝,等.油氣管道內檢測清管安全技術(shù)分析[J].中國特種設備安全, 2024,40(12): 40-43.
作者簡(jiǎn)介:范文峰,1983年生,碩士研究生,高級工程師,現任浙江省管網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)中心主任,主要從事天然氣管道保護、管道完整性管理、管道檢測和管道應急搶修等相關(guān)工作。聯(lián)系方式:13616710643,fanwf01@pipechina.com.cn。
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